天然气热处理炉的炉温均匀性是否达标关系到热处理材料的工艺性,是生产中需要确保的,需要关注天然气烧嘴、排烟口、循环风机、密封机构、合理工艺。
1.应根据不同的热处理技术合理安置烧嘴。通常可选用双侧多点并相互均匀错开设置。在低焚烧负荷时,温度的非均匀性会很明显,因此,需要确保两个以上的烧嘴运行,以进步均匀性。
2.应运用高速烧嘴,以使焚烧产品以高速(50-1OOm/s)喷出,较大地强化炉内对流传热,促进气流高速再循环,改进炉温均匀性,进步加热速度和节能。
3.排烟口应安置在炉顶中部,使烧嘴喷出的高温烟气流到排烟口排出,延长其在炉内的行程,从而改进炉温均匀性。
4.安装大功率循环风机,充分利用炉内废气余热强化烟气再循环,能够明显进步炉内温度的均匀性。在炉体密封良好和运用高速烧嘴的情况下,炉内温差可控制在~3-5℃。回收了热量,进步了传热速度、生产效率和热效率。
5.炉体与台车之间应选用机械或液压升降式活动机构,可上下升降;密封材料用砂子、硅酸铝耐火纤维、水冷橡胶等。炉体与炉门之间的密封选用柔性密封结构,由单独的液、气压或机械设备加以压紧。
6.当快速淬火炉炉内由多个烧嘴供热,高、低温巨细负荷相差悬殊时,选用时序控制每个烧嘴开关替换供热,能够进步温度均匀性。
7.经过改变烧嘴脉冲焚烧的频率来调理热处理炉的供热负荷巨细也能够进步温度均匀性。